Dalam proses mengait kain jersi tunggal , kerjasama jarum mengait dan sinker adalah penting. Mereka bersama-sama melengkapkan tindakan kompleks seperti gelung benang dan penarikan gelung, dengan itu membentuk fabrik rajutan dengan struktur dan sifat tertentu. Berikut adalah penjelasan terperinci mengenai kerjasama jarum mengait dan sinker dalam proses mengait:

1. Peranan jarum mengait
Jarum mengait adalah komponen utama pada mesin mengait satu sisi, yang bertanggungjawab untuk mengait benang menjadi gegelung. Semasa proses mengait, jarum mengait terutamanya melengkapkan tindakan berikut:
Pelapik benang: Di bawah bimbingan panduan benang, jarum mengait memasukkan benang ke dalam cangkuk jarum untuk bersedia untuk tindakan gelung seterusnya.
Menggulung: Apabila jarum mengait bergerak ke bawah, benang dalam cangkuk jarum membentuk gegelung baru apabila jarum mengait membengkok.
Penarikan gelung: Selepas gelung, jarum mengait perlu bergerak ke atas untuk menarik balik gegelung lama dari cangkuk jarum untuk pusingan mengait seterusnya.

2. Peranan sinkers
Sinker memainkan peranan tambahan dalam pengeluaran gelung dan gelung semasa mengait. Khususnya, sinker membantu jarum mengait menyelesaikan tugas berikut melalui bentuk dan trajektori pergerakannya yang khusus:
Pengeluaran gelung berbantu: Semasa proses pengeluaran gelung jarum mengait, rahang (atau mulut harimau) sinker boleh menyekat benang yang disuap untuk mengelakkan benang daripada diulirkan semula oleh jarum mengait atau memecahkan gegelung lama. Pada masa yang sama, sinker juga boleh memegang gegelung lama di mulut silinder jarum untuk mengelakkan gegelung lama daripada meningkat dengan kenaikan jarum mengait, memastikan kemajuan lancar tindakan penarikan gelung.
Pembentukan gelung berbantu: Semasa proses pembentukan gelung jarum mengait, walaupun sinker tidak mengambil bahagian secara langsung dalam tindakan pembentukan gelung, kedudukan dan bentuknya akan menjejaskan arka tenggelam gegelung baru dan kestabilan gegelung. Oleh itu, dengan melaraskan kedudukan dan bentuk bejana, struktur gegelung dan prestasi fabrik boleh dioptimumkan.

3. Penyelarasan jarum mengait dan sinkers
Penyelarasan jarum mengait dan sinker dalam proses mengait terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:
Penyelarasan kedudukan: Kedudukan sinker perlu diselaraskan mengikut trajektori pergerakan jarum mengait dan keperluan mengait. Sebagai contoh, sebelum jarum mengait ditarik, rahang sinker harus menolak gegelung lama dari bahagian atas jarum untuk mengelakkan gegelung lama daripada diulirkan semula atau patah. Pada masa yang sama, kedudukan sinker juga perlu mengambil kira arka tenggelam bagi gegelung baru dan kestabilan gegelung.
Padanan bentuk: Bentuk bejana (seperti saiz dan bentuk rahang) juga akan menjejaskan koordinasinya dengan jarum mengait. Sebagai contoh, bentuk dan saiz rahang perlu disesuaikan dengan benang dan keperluan mengait yang berbeza untuk memastikan gegelung lama boleh dipegang dan ditolak dengan berkesan.
Padanan tindakan: Semasa proses mengait, tindakan jarum mengait dan sinker perlu diselaraskan dengan teliti. Sebagai contoh, apabila jarum mengait ditarik balik, sinker perlu mengekalkan cengkaman yang stabil untuk mengelakkan gegelung lama daripada meningkat; apabila jarum mengait digelung, sinker perlu mengekalkan kedudukan yang sesuai untuk mengelakkan gangguan dengan arka tenggelam gegelung baru.

Dalam proses mengait fabrik jersi tunggal, jarum mengait dan sinker bersama-sama melengkapkan tindakan kompleks gelung dan gelung benang melalui padanan kedudukan yang tepat, padanan bentuk dan padanan tindakan. Koordinasi ini bukan sahaja menentukan struktur dan prestasi fabrik tetapi juga mempengaruhi penampilan dan rasa fabrik. Oleh itu, dalam proses pengeluaran mengait, parameter padanan jarum mengait dan sinker perlu dikawal ketat untuk memastikan kualiti fabrik.